Warum uns wählen
Zuverlässige Qualitätssicherung
Strenge Qualitätskontrollverfahren stellen sicher, dass jedes Produkt, das unser Werk verlässt, den höchsten Standards an Zuverlässigkeit und Leistung entspricht.
Anpassung
Bieten Sie maßgeschneiderte Lösungen, um spezifische Kundenanforderungen zu erfüllen und maßgeschneiderte Lager für einzigartige Anwendungen zu ermöglichen.
Fortschrittliche Herstellungsprozesse
Mit modernster Ausrüstung und Technik gewährleistet Weichuang eine qualitativ hochwertige Produktion und konsistente Ergebnisse.
Technische Unterstützung
Das Unternehmen bietet umfassende technische Unterstützung, um Kunden bei der Auswahl des richtigen Lagers für ihre Anwendung und bei der Lösung eventuell auftretender Probleme zu unterstützen.
WBM-Präzisions-Kreuzrollenlager, deren innere Struktur die vertikale und kreuzweise Anordnung von Zylinderrollen mit 90 Grad annimmt, können gleichzeitig Radiallast, Schublasten in zwei Richtungen und Kippmoment aufnehmen. In Kombination mit seiner hohen Steifigkeit kann es auf Gelenke und rotierende Teile von Industrierobotern, Drehtischen von Bearbeitungszentren, rotierenden Teilen von Manipulatoren, Präzisionsdrehtischen, medizinischen Geräten, Messgeräten, IC-Herstellungsmaschinen usw. angewendet werden. WBM Precision Cross Rollenlager gibt es in drei Strukturtypen: Lager mit Käfig, mit Trennelement und mit vollständiger Ergänzung. Käfig- und Separatortypen eignen sich für niedrige Reibungsmomente und hohe Rotationsgeschwindigkeiten, während Vollkomplementtypen für niedrige Rotationsgeschwindigkeiten und schwere Lasten geeignet sind.
Pendelrollenlager haben zwei Reihen symmetrischer Rollen, eine gemeinsame kugelförmige Außenringlaufbahn und zwei in einem Winkel zur Lagerachse geneigte Innenringlaufbahnen. Der Mittelpunkt der Kugel in der Außenringlaufbahn liegt auf der Lagerachse.
Das Wälzelement ist eine zylindrische Rolle und das Herzstück eines Wälzlagers. Die innere Struktur des Zylinderrollenlagers der Rolle war im 90-Grad-Winkel zueinander kreuzweise angeordnet (daher der Name Kreuzrollenlager), der Spalt zwischen der Rolle und dem Käfig oder dem Isolatorblock kann die Neigung der Rolle oder Rolle verhindern Zwischen dem Schleifen wird der Anstieg des Drehmoments wirksam verhindert.
Wir stellen das Kegelrollendesign vor – die nächste große Innovation in der Lagerindustrie! Unser Unternehmen widmet sich seit über einem Jahrzehnt der Herstellung von Produkten höchster Qualität und wir freuen uns, das Kegelrollendesign auf dem Weltmarkt einzuführen. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen und seinem einzigartigen Design wird dieses Produkt mit Sicherheit Händler ansprechen, die auf der Suche nach hochwertigen Lagern mit überragender Leistung sind.
Weichuang Bearing Precision Technology bedient die Kunden mit ganzem Herzen. Zusätzlich zu kostenlosen Produkten und anderen Produkten können wir Ihnen auch beim Kauf von Stahlkugeln, Käfigen, Lagern und Außenringen helfen. Mit langjähriger Produktionserfahrung bietet Ihnen Weichuang die wettbewerbsfähigsten Preise und bessere Produkte, mit denen Sie Ihre Probleme lösen können Einkauf.
Willkommen bei unserer Vorstellung der massiven Stahlkugeln – einem Spitzenprodukt, das Ihre Erwartungen mit Sicherheit übertreffen wird. Wir sind ein renommierter Hersteller mit Sitz in China und verfügen über jahrelange Erfahrung in der Herstellung hochwertiger Stahlkugeln für ein breites Anwendungsspektrum. Unsere massiven Stahlkugeln sind darauf ausgelegt, unseren Kunden außergewöhnliche Leistung, Haltbarkeit und Wert zu bieten. In dieser Produkteinführung informieren wir Sie über alle wesentlichen Details zu unserem Produkt und seinen Funktionen sowie darüber, was es von anderen ähnlichen Produkten auf dem Markt unterscheidet.
Wir stellen Ihnen unsere hochwertige Metallkugel vor, ein unverzichtbares Produkt für jeden Händler, der zuverlässige und langlebige Metallkugeln benötigt. Unser Produkt ist einzigartig, vielseitig und erschwinglich und ideal für verschiedene industrielle Anwendungen, die ein hohes Maß an Präzision, Festigkeit und Konsistenz erfordern.
Kugeln aus Kohlenstoffstahl gehören zu den vielseitigsten und am weitesten verbreiteten Komponenten in der Welt der Mechanik. Diese kleinen Kugeln mit großem Potenzial werden mit Präzision, Haltbarkeit und Festigkeit hergestellt. Kugellager aus Kohlenstoffstahl werden in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, von der Industrie bis zum privaten Gebrauch. Sie können sich auf das effiziente Design unserer Kohlenstoffstahlkugeln verlassen, die auf hohe Qualität und geringen Wartungsaufwand ausgelegt sind. Unsere Kugellager aus Kohlenstoffstahl sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich und eignen sich daher perfekt für jede Art von Anwendung.
Als Hersteller metallurgischer Produkte wissen wir, wie wertvoll es ist, ein außergewöhnliches Produkt zu schaffen, das nicht nur hervorragend funktioniert, sondern auch die Kundenspezifikationen erfüllt. Unser Produkt, die Edelstahlkugel, weist beide Eigenschaften auf und ist ein wesentlicher Bestandteil zahlreicher industrieller Anwendungen.
Was ist ein Nadelroller?
Nadelrollen sind die tragende Komponente des Lagers und die gemeinsame Komponente aller Nadellagertypen. Dadurch können Außen- und Innenring nahezu reibungsfrei rotieren. Sie werden am häufigsten aus einer Stahllegierung hergestellt.
Nadelrollen sind die tragende Komponente des Lagers und die gemeinsame Komponente aller Nadellagertypen. Dadurch können Außen- und Innenring nahezu reibungsfrei rotieren. Sie werden am häufigsten aus einer Stahllegierung hergestellt.
Laufbahnen (falls vorhanden) dienen der Führung der Rollen innerhalb des Lagers. Während die Innen- und Außenringe so konstruiert sind, dass sie eng zusammenpassen, ist ein erforderlicher Mindestspielraum erforderlich, um Wärmeausdehnung und andere Abweichungen zu berücksichtigen. Diese Artikel werden üblicherweise aus Kohlenstoff-Chrom-Stahl oder anderen Legierungen hergestellt, um die Härte, Ermüdungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität zu verbessern.
Lagerkäfige trennen die Rollen, um die Last gleichmäßig um das Lager herum zu verteilen. Außerdem reduzieren sie Lagergeräusche, verbessern die Rollbedingungen und verhindern Rutschen. Darüber hinaus enthalten sie Rollen in einer einzigen Baugruppe. Stahl ist das am häufigsten verwendete Käfigmaterial in Nadellagern. Sofern die Betriebsbedingungen dies zulassen, können Kunststoffkäfige eingesetzt werden. Schmierung und Oberflächenbehandlungen können die durch Reibung entstehende Wärmemenge reduzieren. Einige Nadelbüchsenlager sind ohne Käfig konstruiert und enthalten einen vollständigen Satz Nadelrollen. Vollrollige Lager vereinen maximale Tragfähigkeit mit den niedrigen Kosten eines gezogenen Lagers. Bei dieser Konstruktion wird eine nach innen gedrehte Lippe verwendet, um die Rollen im Lagerring zu halten. Durch Tests wurden die folgenden Reibungskoeffizientenwerte für Käfig- und vollrollige Lagerkonstruktionen ermittelt:
Dichtungen (falls vorhanden) isolieren die Rollen, den Käfig und das Schmiermittel in rauen Umgebungen vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit. Dichtungen müssen der Oxidation, Hitze und den Chemikalien standhalten, denen das Lager ausgesetzt sein kann. Abgedichtete Lager verfügen häufig über eine Zugangsbohrung zum Innenring im Außenring, sodass das Lager nachgeschmiert werden kann. Dichtungen sind äußerst zuverlässig, wenn die Reibung zwischen Dichtung und Lager oder Welle auf ein Minimum reduziert wird. Durch zusätzliche Oberflächenbehandlungen oder Schmierung kann diese Reibung verringert werden. Lager mit integrierten Dichtungen sind im Vergleich zu offenen Lagern auf relativ niedrige Drehzahlen beschränkt. Dichtungen bestehen üblicherweise aus Acrylnitril-Butadien-Kautschuk, Polyurethan oder Fluorkautschuk.
Für alle Nadellager ist eine Schmierung erforderlich. Ringnuten und eine Schmierbohrung können in die Laufbahnen der meisten hochbelastbaren, maschinell bearbeiteten Nadellager in den Außenring eingearbeitet werden, um die Ausbreitung des Schmiermittels über den Umfang des Lagers zu unterstützen.
Für Qualitätslager werden am häufigsten synthetische Öle verwendet. Für den Hochgeschwindigkeitseinsatz sind Mineralöle geeignet. Synthetische Öle eignen sich für mittlere bis hohe Geschwindigkeiten. Erdöl weist unter Schwerlast-/Hochgeschwindigkeitsbedingungen eine gute Schmierung auf. Silikonöle bieten eine gute Hitzebeständigkeit und greifen Gummi nicht an, eignen sich aber besser für niedrige Geschwindigkeiten. Öle können in Lager getropft, zentrifugiert oder imprägniert werden.
Fette eignen sich am besten für mittlere bis hohe Drehzahlen. Typischerweise ist das Hochgeschwindigkeitsdrehmoment eines gefetteten Lagers geringer als das eines geölten Lagers, bei niedrigeren Geschwindigkeiten ist jedoch das Gegenteil der Fall. Diese werden in der Regel über eine Fettpackung aufgetragen, es ist jedoch auch eine Fettbeschichtung möglich. Silikonfette bieten eine gute Hitzebeständigkeit und korrodieren Gummi nicht, eignen sich jedoch am besten für Anwendungen mit niedriger bis mittlerer Geschwindigkeit.
Trockenfilme sollten nur dort eingesetzt werden, wo sich „nasse“ Schmiermittel als ungeeignet erweisen oder große Schmutzmengen ansammeln. Trockene Filme lassen sich nur schwer auftragen und erzeugen beim Drehen des Lagers Abnutzungsflocken, die möglicherweise den Lagerbetrieb behindern. Berührungslose Dichtungen basieren auf der Spaltkontrolle zwischen rotierenden und nicht rotierenden Komponenten. Der Spalt kann radial, axial oder eine Kombination aus beidem positioniert sein. In diesen Spalt können Fette eingebracht werden, um die Durchlässigkeit für Verunreinigungen zu verringern. Da es keinen Kontakt zwischen den Komponenten gibt, gibt es keine Reibung, die bei der Implementierung der Dichtung berücksichtigt werden muss. Bei hohen Drehzahlen werden berührungslose Dichtungen bevorzugt. Der gebräuchlichste Typ berührungsloser Dichtungen ist eine Labyrinthdichtung. Viele dieser Dichtungen bestehen aus Stahl oder einem anderen starren Metall.
Vorteile von Nadellagern erklärt
Geringer Wartungsaufwand
Die meisten Nadellager erfordern keine tägliche, wöchentliche oder sogar monatliche Wartung. Sie müssen jedoch ausreichend geschmiert sein. Dies bedeutet, dass Sie den richtigen Schmierstofftyp auswählen und sicherstellen müssen, dass die richtige Menge Schmierstoff die Wälzkörper (Nadeln) des Lagers bedeckt.
Außergewöhnliche axiale und radiale Belastbarkeit
Industrienadellager halten auch hohen axialen und radialen Belastungen stand. Dies unterscheidet sie von Kugellagern, die typischerweise Anwendungen vorbehalten sind, bei denen hohe axiale und radiale Belastungsanforderungen nicht so notwendig sind.
Ausgezeichnete Steifigkeit
Unter Steifigkeit versteht man die Fähigkeit eines Materials, seine Form beizubehalten und sich bei Einwirkung einer hohen äußeren Kraft nicht zu verformen, zu verbiegen oder zu brechen. Industrielle Nadellager weisen eine hervorragende Steifigkeit auf, und selbst eine geringfügige elastische Verformung eines Nadellagers beeinträchtigt in der Regel nicht dessen Funktion. Der Einsatz starrer Lager in eng sitzenden Anwendungen mit hohen axialen und radialen Belastungen trägt dazu bei, Passflächen und angrenzende Teile vor Reibung und übermäßigem Verschleiß zu schützen.
Ideal für Hochgeschwindigkeitsanwendungen
Kugellager erzeugen bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen eine geringere Zentrifugalkraft. Dadurch erhöht sich die Reibung, was zur Überhitzung des Kugellagers und schließlich zum Bruch führt. Im Vergleich dazu erzeugen Nadellager bei hohen Drehzahlen eine höhere Zentrifugalkraft, da die Nadeln länger sind und mehr wiegen als die Kugeln in Kugellagern. Nadellager erzeugen außerdem eine hohe Rotation und werden bei hohen Drehzahlen nicht überhitzt, was sie ideal für Hochtemperaturanwendungen macht.
Niedriger Reibungskoeffizient
Reibung tritt auf, wenn ein bestimmtes Material oder eine bestimmte Oberfläche beim Gleiten, Bewegen oder Reiben an einem anderen Material oder einer bestimmten Oberfläche auf Widerstand stößt. Der Reibungskoeffizient bezieht sich auf das Verhältnis der Reibung zwischen den beiden Materialien im Verhältnis zur Normalkraft, die sie sonst zusammenhalten würde.
Außergewöhnliche mechanische Eigenschaften
Schließlich variieren die mechanischen Eigenschaften je nach Material, aus dem das Lager besteht. In den meisten Fällen behandeln die Hersteller ein Nadellager jedoch einer Wärmebehandlung, um seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Wärmebehandlungen können die Festigkeit, Haltbarkeit, Härte, Duktilität, Elastizität und Verschleißfestigkeit eines Lagers erhöhen.
Die Grundlagen von Nadellagern
Nadellager sind kleine zylindrische Rollenlager, die dazu dienen, Reibung zwischen beweglichen Oberflächen mit niedrigen Drehzahlen zu verhindern. Nadellager werden meist dann eingesetzt, wenn der Platz knapp ist, da Nadellager viel kompakter sind als Kugellager. Laut Marks‘ Standard Handbook for Mechanical Engineers, zitiert auf Wikipedia „Ein Nadellager ist ein Rollenlager mit Rollen, deren Länge mindestens das Vierfache ihres Durchmessers beträgt“.
Aufgrund der hohen Drehzahlen, mit denen Nadellager betrieben werden können, werden sie normalerweise mit Fett oder Öl geschmiert. Abhängig von den Anforderungen der Anwendung können hohe Drehzahlen oder schwere Belastungen erfordern, dass die Lager regelmäßig geschmiert werden müssen. Da Nadellager so hohe Geschwindigkeiten erreichen können, sind die Halterungen von entscheidender Bedeutung, um Reibung zwischen den Nadeln zu verhindern und die Stabilität der Nadeln zu erhöhen.
Obwohl es für Nadellager eine große Auswahl an Ausführungen gibt, besteht das typische Lager aus einem Innenring und einem Außenring, einem Käfig, der die Nadelrollen enthält, und den eigentlichen Nadelrollen. In manchen Fällen können Nadellager ohne Innenring oder Außenring verwendet werden oder beides, da die Nadelrollen in den Lagern alleine arbeiten können. Damit Nadelrollen effektiv sind, müssen Härte, Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit der Welle genau die gleichen Eigenschaften haben wie die Lagerlaufbahnen.
Aufgrund der geringen Größe von Nadellagern und der hohen Drehzahlen, mit denen sie rotieren können, werden sie in kompakten Mechanismen wie Getrieben verwendet. Beispielsweise verfügt die Antriebswelle eines durchschnittlichen Autos normalerweise über acht oder mehr Nadellager . Weitere Einsatzgebiete dieser Lager sind Kleingeräte, Robotik, Flugzeugsteuerung, landwirtschaftliche Geräte und Baumaschinen.
Zertifizierungen
Unsere Fabrik
WBM ist ein professioneller Lagerlieferant, der 1988 gegründet wurde und hauptsächlich Lagerkaltstauchformen, Kegelrollen, Schleifwerkzeuge und Prüfgeräte sowie Beratungs-/Handelsdienstleistungen in der Lieferkette der Lagerindustrie anbietet. Das Unternehmen verfügt über ein Qualitätsmanagementsystem, das Design, Produktion, Vertrieb, Service und Forschung integriert. Das Unternehmen befindet sich im Lilu Industrial Park, Bezirk Luolong, Luoyang, China. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 36.300 Quadratmetern. Derzeit verfügt Weichuang über 80 Erfindungspatente und bietet seinen Kunden qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen.
FAQ
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