SMB -Lager bieten Energieeinsparungen für einzigartige Anforderungen an Roboteranwendungen

Da die Branchen mehr Automatisierung einsetzen, steigt die Nachfrage nach zuverlässigen und effizienten pneumatischen Systemen, die alles von Roboterarmen bis Luft -} betriebene Tools mitwirken, weiter an. Trotz ihrer weit verbreiteten Verwendung leiden diese Systeme häufig unter verborgenen Ineffizienzen. Hier untersucht Chris Johnson, Geschäftsführer bei SMB -Beildern - Oxfordshire, UK), wie eine übersehene Komponente, Industrielager, die Effizienz pneumatischer Technologien verbessern kann.

SMB -Lager ursprünglich auf Miniaturlager konzentriert, dünn - Abschnittslager und rostfreie - Stahllager. Als Reaktion auf die Kundennachfrage erweiterte das Unternehmen die Reichweite um andere korrosionsbeständige Lager wie Plastiklager, 316 Edelstahllager und Keramiklager.

Lager sind wesentliche Komponenten in pneumatischen Systemen, die für die Reduzierung der Reibung zwischen beweglichen Teilen und der Gewährleistung eines reibungslosen Betriebs verantwortlich sind. Im Laufe der Zeit können sich die Lager jedoch verschlechtern, was zu einem erhöhten Widerstand, einem höheren Energieverbrauch und letztendlich die Systemeffizienz des Systems führt.

Bei pneumatischen Anwendungen kann selbst geringfügige Reibungssteigerungen zu erheblichen Energieverlusten führen. Beispielsweise hängen Luftturbinen und Expandierer, die in Druckluft -Lagerungssystemen verwendet werden, auf die Lager verlassen, um den reibungslosen Betrieb aufrechtzuerhalten. Wenn diese Lager abgenutzt oder ineffizient werden, kann die Leistung des gesamten Systems leiden.

Da die Branchen zunehmend auf automatisierte Systeme angewiesen sind, werden die Anforderungen an pneumatische Geräte immer strenger. Lager, die einst als sekundäre Komponenten angesehen wurden, sind jetzt entscheidend, um Effizienz, Langlebigkeit und Kosten - Effektivität zu gewährleisten. Zu viele Unternehmen verwenden jedoch weiterhin Lager, die nicht für pneumatische Systeme geeignet sind.